一 、概述
DMC型脈噴單機袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產品先進技術，經改進后設計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，與國內其他單機相比，具有清灰功能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦、超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
二、構造及工作原理
1、單機袋除塵器結構
該設備主要有以下部分組成：
(1) 箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓為5000Pa。
(2) 出風系統：包括風機、風機配用電機。
(3) 噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(4) 進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭式口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的振動作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
三、選型
1、型號說明
該單機有32、48、64、80、96、112六種規格，其中每個規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
D 單 機 MC 脈沖噴吹 —32 （A、B）
安裝形式（A為帶灰斗式，B為箱體法蘭安裝 ） 每室濾袋數
2、 選型參數及選型原則
(1)收塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需的收塵器型號。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
3、 設備外形及基礎見附圖，我公司還可根據用戶場地情況設計符合用戶要求外形的收塵器。
四．附：技術性能表
DMC性能表
型號 | DMC ——32 | DMC ——48 | DMC ——64 | DMC ——80 | DMC ——96 | DMC ——112 | |
| 總過濾面積（m2） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 過濾風速（m/min） | 1.04 ~ 1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
| 處理風量（m3/h） | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
| 濾袋數量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 耗氣量（m3/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
| 入口濃度（g/m3n） | <200 | ||||||
| 出口濃度（mg/Nm3 ） | <50 | ||||||
| 噴吹壓力（MPa） | 0.5~0.7 | ||||||
| 承受壓力（Pa） | 5000 | ||||||
| 設備阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
| 脈沖閥 | 規格 | 1” | |||||
| 數量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 電機型號功率 | Y90S—2 | Y90L—2 | Y100L—2 | Y132S1—2 | Y132S1—2 | Y132S2—2 | |
| （ kw） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 設備重量 | DMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
注；表中所列重量不包括風機重量，在向土建提荷載時，動荷載系數為1.2。